logo
배너 배너

블로그 세부 정보

산업체, 신호 정확도 향상을 위한 새로운 전략 채택

2025-12-02

산업 자동화가 급속히 발전함에 따라, 전자기 간섭 (EMI) 은 생산 라인의 안정성과 데이터 정확성에 숨겨진 위협으로 나타났습니다.정밀 제조 시설, EMI로 인한 오류로 인해 로봇 팔이 프로그래밍 된 경로에서 벗어날 수 있으며 결함이있는 제품을 초래할 수 있습니다. 에너지 모니터링 시스템은 신호 왜곡으로 인해 잘못된 판정을 생성 할 수 있습니다.비용이 많이 드는 운영 결정으로 이어질 수 있습니다.이러한 시나리오는 현대 산업 환경에서 진정한 위험을 나타냅니다.

EMI를 이해: 산업 운영에 대한 보이지 않는 위협

EMI는 장비의 성능을 손상시킬 수 있는 다양한 전자기 장애로 나타납니다. 복잡한 산업 환경에서 여러 가지 간섭 원천이 공존합니다.포괄적 인 완화 전략을 요구하는 잠재적 인 장애를 창출합니다..

산업 환경에서의 주요 EMI 소스
  • 변주 주파수 드라이브 (VFD) 및 소프트 스타터:이러한 필수 모터 제어 시스템은 작동 중 상당한 조화파 왜곡과 고주파 스위치 소음을 발생시켜 근처의 민감한 장비를 방해할 수 있습니다.
  • 1C001.a. 또는 1C001.b.에 해당하는 용기정밀 온도 조절을 제공하면서 SCR 시스템은 특히 고전력 애플리케이션에서 방해하는 고주파 소음을 생성 할 수있는 일시적 전류와 전압을 생성합니다.
  • AC/DC 모터 및 발전기:산업 시스템의 기본 전력 구성 요소로서, 이러한 기계는 작동 중에 전자기장을 방출하며, 속도 변동이나 부하 변화 시 간섭 수준이 강화됩니다.
  • 전원 공급 장치 전환:효율적인 전력 변환을 가능하게 하는 고주파 스위칭 메커니즘은 동시에 인접한 전자 장치에 영향을 줄 수 있는 전자기 소음을 발생시킨다.
  • 전력 배급 라인:보호되지 않은 전기 케이블은 50Hz/60Hz 라인 주파수 소음을 방출 할 수 있으며 특히 고전압 설비 근처에서 장애가 장비 장애를 유발할 수 있습니다.
  • 무선 통신 장비:무선 기기들은 민감한 기기를 방해할 수 있는 고주파 전자기파를 생성하는데, 특히 밀집된 무선 네트워크가 있는 환경에서 그렇습니다.
  • 도마리 용접 시스템:용접 작업 중에 생성되는 강렬한 전자기 방사선은 근처 전자 장비에 상당한 간섭 문제를 제기합니다.
  • 플루오레센트 조명 발라스트:전통적인 조명 시스템은 전자기 장애를 일으킬 수 있지만, 현대 LED 대안의 채택으로 이러한 우려는 감소합니다.
  • 전기 정적 방출 (ESD):정적 전기에 의한 갑작스러운 고전압 펄스는 민감한 전자제품을 손상시킬 수 있으며, 특히 반도체 제조 및 전자제품 조립 환경에서 발생할 수 있습니다.
  • 번개 발사:이러한 자연 현상은 전력 및 신호 라인을 통해 전파할 수 있는 강력한 전자기 펄스를 생성하여 장비에 심각한 손상을 줄 수 있습니다.
EMI 감소를 위한 8가지 필수 전략

효과적인 EMI 감소는 신호 관리 및 장비 구성에 대한 체계적인 접근을 요구합니다.

  1. 분리 된 전력 및 신호 라우팅

    고전류 전력선과 민감한 기기 케이블 사이를 물리적으로 분리하여 전자기 결합을 최소화합니다.각 종류에 맞는 전선 또는 케이블 트레이가 최적의 고립을 제공합니다..

  2. 직각 케이블 교차점

    신호와 전력 선이 교차해야 할 때, 최대 실용적인 거리를 가진 90도 교차선은 평행 경로에 비해 전자기 상호 작용을 현저히 줄입니다.

  3. 신호 경로에서 루프 피

    선도자 루프를 제거하면 케이블 라우팅에서 날카로운 각보다 점진적인 곡선이 선호되는 전자기 간섭의 안테나와 같은 수신을 방지합니다.

  4. 보호된 트위스트 페어 구현

    적절한 보호 장치가 있는 트위스트 페어 케이블링은 균형 잡힌 잡음 거부와 외부 필드 보호를 제공하며, 트위스트 구성은 공통 모드 간섭 취소 기능을 제공합니다.

  5. 단점 방패 펀딩

    한쪽 끝에서 케이블 보호막을 연결하는 것은 지상 루프 형성을 막고 동시에 지구로 효과적인 소음 배수를 유지합니다.

  6. 격리 신호 조건화

    전기 격리 된 4-20mA 전류 루프 전송은 전압 신호에 비해 우수한 노이즈 면역을 제공합니다.결함 탐지 및 장거리 신호 무결성 등 추가 장점.

  7. 제어판 전선 최적화

    장막 내의 노출 된 전도기 길이를 최소화하고 끝점으로 단단한 철회 회전 유지하면 지역적으로 생성 된 간섭에 대한 민감도를 감소시킵니다.

  8. 전략적 EMI 소스 분리

    민감한 장비와 알려진 간섭 원자 사이의 물리적 거리, 필요한 경우 금속 장벽으로 보완하여 효과적인 전자기 격리를 만듭니다.

이러한 기술을 구현하려면 특정 응용 요구 사항을 신중하게 고려해야하며, 새로운 EMI 소스를 식별하고 해결하기 위해 정기적인 시스템 검사가 권장됩니다.산업 체계가 점점 더 상호 연결됨에 따라, 종합적인 전자기 호환성 조치를 통해 신호 무결성을 유지하는 것은 운영 신뢰성 및 제조 정밀성에 필수적입니다.