logo
ส่งข้อความ
แบนเนอร์ แบนเนอร์

รายละเอียดบล็อก

Created with Pixso. บ้าน Created with Pixso. บล็อก Created with Pixso.

คู่มือการลด EMI ในเครื่องขับเคลื่อนความถี่แปร

คู่มือการลด EMI ในเครื่องขับเคลื่อนความถี่แปร

2025-12-25

ในยุคของระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรมสมัยใหม่ ไดรฟ์ความถี่แปรผัน (VFD) ได้กลายเป็นส่วนประกอบหลักของการควบคุมมอเตอร์ ซึ่งแพร่หลายอย่างรวดเร็วในหลากหลายภาคส่วนอย่างที่ไม่เคยมีมาก่อน ตั้งแต่แขนหุ่นยนต์ที่มีความแม่นยำสูงไปจนถึงสายการผลิตที่มีประสิทธิภาพ ตั้งแต่ระบบ HVAC ที่ประหยัดพลังงานไปจนถึงการควบคุมลิฟต์อัจฉริยะ VFD ได้กลายเป็นสิ่งที่พบเห็นได้ทั่วไป อย่างไรก็ตาม เมื่อการใช้งาน VFD ขยายตัวออกไป "นักฆ่าเงียบ" ที่อาจเกิดขึ้น - การรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้า (EMI) - ได้ผุดขึ้นมาเป็นความท้าทายที่สำคัญที่วิศวกรต้องเผชิญ

EMI: อันตรายที่ซ่อนอยู่ในระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรม

การรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้า หรือที่เรียกว่าสัญญาณรบกวนทางไฟฟ้า หมายถึงสัญญาณที่ไม่พึงประสงค์ที่สร้างขึ้นโดยอุปกรณ์ไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์ สัญญาณเหล่านี้อาจมาจากปรากฏการณ์ทางแม่เหล็กไฟฟ้าตามธรรมชาติ เช่น การปล่อยประจุไฟฟ้าสถิต (ESD) ฟ้าผ่า และการลุกจ้าของดวงอาทิตย์ หรือจากแหล่งที่มนุษย์สร้างขึ้น เช่น การสลับส่วนประกอบพลังงานสูงอย่างรวดเร็ว หรือการส่งสัญญาณจากอุปกรณ์สื่อสารไร้สาย

ในสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมที่มีการกระจายอุปกรณ์ไฟฟ้าอย่างหนาแน่น ภูมิทัศน์ทางแม่เหล็กไฟฟ้าจะซับซ้อนและผันผวน เนื่องจากอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์กำลังไฟฟ้า VFD สร้าง EMI จำนวนมากในระหว่างการทำงาน ซึ่งอาจรบกวนอุปกรณ์ใกล้เคียงและกระทบต่อเสถียรภาพในการทำงาน การปราบปราม EMI อย่างมีประสิทธิภาพเพื่อให้มั่นใจในความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์จึงกลายเป็นงานที่จำเป็นสำหรับวิศวกร

ความเสี่ยงของ EMI ในการใช้งาน VFD

ในระบบควบคุมมอเตอร์สมัยใหม่ มีการนำไดรฟ์ความถี่แปรผัน (หรือที่เรียกว่าไดรฟ์ความถี่ปรับได้, ไดรฟ์ AC หรือไดรฟ์อินเวอร์เตอร์) มาใช้อย่างแพร่หลาย VFD ควบคุมความเร็วของมอเตอร์อย่างแม่นยำโดยการเปลี่ยนแปลงความถี่และแรงดันไฟฟ้าของแหล่งจ่ายไฟเพื่อตอบสนองความต้องการทางอุตสาหกรรมที่หลากหลาย อย่างไรก็ตาม EMI ที่เกิดขึ้นระหว่างการทำงานของ VFD ก่อให้เกิดอันตรายอย่างมาก:

  • ข้อผิดพลาดในการส่งข้อมูล: EMI สามารถทำให้การส่งข้อมูลเสียหาย ซึ่งส่งผลกระทบต่อความแม่นยำและความน่าเชื่อถือของระบบควบคุม ระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรมต้องการการแลกเปลี่ยนข้อมูลจำนวนมากระหว่างเซ็นเซอร์ ตัวควบคุม และแอคทูเอเตอร์ ข้อผิดพลาดในการส่งข้อมูลที่เกิดจาก EMI อาจทำให้ระบบตัดสินผิดพลาดซึ่งนำไปสู่ความล้มเหลวในการทำงาน
  • ความเสียหายของไดรฟ์มอเตอร์: EMI ที่รุนแรงสามารถสร้างความเสียหายทางกายภาพให้กับไดรฟ์มอเตอร์ ทำให้เกิดการหยุดทำงานของอุปกรณ์ที่มีค่าใช้จ่ายสูง ส่วนประกอบภายใน VFD มีความไวต่อ EMI เป็นพิเศษ และการรบกวนที่รุนแรงอาจนำไปสู่ความล้มเหลวของส่วนประกอบ

การเปลี่ยนแปลงแรงดันไฟฟ้าอย่างรวดเร็ว (dv/dt สูง) ที่เอาต์พุต VFD แสดงถึงแหล่งกำเนิด EMI ที่แผ่กระจายและนำไฟฟ้าโดยธรรมชาติ การทำงานของ VFD ทำให้เกิดสัญญาณรบกวนแม่เหล็กไฟฟ้าความถี่สูงและสัญญาณรบกวนกระแสฮาร์มอนิกความถี่ต่ำโดยธรรมชาติ การสลับความเร็วสูงในขั้นตอนอินเวอร์เตอร์แผ่พลังงานความถี่วิทยุจำนวนมากผ่านสายเคเบิลอินพุตและเอาต์พุต การแผ่รังสีสัญญาณรบกวนสายไฟนี้อาจทำให้เกิดความผิดปกติหลายอย่างในอุปกรณ์ใกล้เคียง รวมถึง:

  • ไฟหรี่หรือบัลลาสต์ทำงานผิดปกติ
  • เพิ่มความเสี่ยงจากฟ้าผ่า
  • ความผันผวนในการวัดการไหล
  • ระบบคอมพิวเตอร์ขัดข้องและการสูญเสียข้อมูล
  • การทริกเกอร์ผิดพลาดทำให้เกิดการเปิด/ปิดอุปกรณ์โดยไม่คาดคิด
  • PLC (ตัวควบคุมตรรกะแบบตั้งโปรแกรมได้) ทำงานผิดปกติ
  • ความไม่ถูกต้องในการควบคุมอุณหภูมิ
  • ข้อผิดพลาดในการป้อนกลับของตัวเข้ารหัสซึ่งส่งผลต่อความแม่นยำในการควบคุมมอเตอร์
กลไกการสร้าง EMI ใน VFD

การปราบปราม EMI ที่มีประสิทธิภาพต้องอาศัยความเข้าใจในกลไกการสร้าง ซึ่งโดยทั่วไปเกี่ยวข้องกับองค์ประกอบสามประการ: แหล่งกำเนิดสัญญาณรบกวน เส้นทางการเชื่อมต่อ และอุปกรณ์ที่ไวต่อสัญญาณ

1. แหล่งกำเนิดสัญญาณรบกวน

แรงดันไฟฟ้าเอาต์พุต Pulse Width Modulation (PWM) ที่มี dv/dt สูงระหว่างการทำงานของ VFD ทำหน้าที่เป็นแหล่งกำเนิดสัญญาณรบกวนหลัก แรงดันไฟฟ้าเหล่านี้ขับเคลื่อนมอเตอร์ในขณะที่เชื่อมต่อกับกราวด์ผ่านสายเคเบิลและความจุปรสิตของฉนวนมอเตอร์ ทำให้เกิดกระแสกราวด์ความถี่สูง

2. เส้นทางการเชื่อมต่อ

EMI เผยแพร่ผ่านการนำไฟฟ้าและการแผ่รังสี:

  • การเชื่อมต่อแบบนำไฟฟ้า: สัญญาณรบกวนเดินทางผ่านตัวนำ เช่น สายไฟและสายสัญญาณ
  • การเชื่อมต่อแบบแผ่รังสี: สัญญาณรบกวนเผยแพร่เป็นคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้าผ่านอวกาศ
3. อุปกรณ์ที่ไวต่อสัญญาณ

อุปกรณ์ที่ไวต่อ EMI เป็นพิเศษ ได้แก่ เซ็นเซอร์ ตัวควบคุม และอุปกรณ์สื่อสาร

โซลูชันการปราบปราม EMI ของ VFD ที่ครอบคลุม

แนวทางพื้นฐานในการปราบปราม EMI จะจัดการกับแหล่งกำเนิดสัญญาณรบกวน เส้นทางการเชื่อมต่อ และอุปกรณ์ที่ไวต่อสัญญาณผ่านมาตรการที่กำหนดเป้าหมาย

1. ตัวกรอง EMI

วงจรเหล่านี้ประกอบด้วยตัวเหนี่ยวนำและความจุความถี่สูง ลดทอนสัญญาณรบกวนในช่วง 150kHz ถึง 30MHz:

  • ป้องกัน VFD จากสัญญาณรบกวนความถี่สูงบนสายไฟ
  • เปลี่ยนกระแสปรสิตไปยังกราวด์แทนที่จะกลับไปยังสายไฟ

ตัวกรอง EMI เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการรับรอง CE ของเครื่องจักร โดยเป็นไปตามมาตรฐาน EMC EN/IEC 61800-3 ประเภทตัวกรอง ได้แก่:

  • รุ่นเฟสเดียวและสามเฟส
  • ตัวกรองโหมดทั่วไปและโหมดดิฟเฟอเรนเชียล
  • ตัวกรองหลายขั้นตอนเพื่อการปราบปรามที่ดียิ่งขึ้น
2. การเดินสายแบบมีฉนวน

สายเคเบิลที่มีฉนวนที่ต่อสายดินอย่างเหมาะสมช่วยลด EMI ที่แผ่กระจายได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยการสะท้อนหรือดูดซับคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้า ประเภทของฉนวน ได้แก่:

  • ฉนวนถัก (การป้องกันที่ดีเยี่ยมและความแข็งแรงทางกล)
  • ฉนวนฟอยล์ (การป้องกันที่ดีแต่แข็งแรงน้อยกว่าทางกล)
  • ฉนวนสองชั้น (ประสิทธิภาพการป้องกันที่เหนือกว่า)
3. การต่อสายดินที่เหมาะสม

การต่อสายดินที่มีประสิทธิภาพช่วยลดสัญญาณรบกวนโหมดทั่วไปโดยการเชื่อมต่อกล่องอุปกรณ์และฉนวนสายเคเบิลกับจุดต่อสายดินทั่วไป ข้อกำหนดในการต่อสายดิน ได้แก่:

  • การเชื่อมต่อที่มีความต้านทานต่ำ
  • สายดินสั้นและหนา
  • การเชื่อมต่อที่ปลอดภัยและทนต่อการกัดกร่อน
4. การแยกเส้นทางการเดินสายเคเบิล

การแยกสายเคเบิลอินพุต/เอาต์พุต VFD ออกจากสายเคเบิลอุปกรณ์ที่ไวต่อสัญญาณช่วยลดการเชื่อมต่อ EMI ผ่าน:

  • การแยกเชิงพื้นที่
  • สิ่งกีดขวางทางกายภาพ (ท่อโลหะ/รางสายเคเบิล)
  • การแยกสายเคเบิลที่มีฉนวน
5. การสิ้นสุดสายเคเบิลที่เหมาะสม

เทคนิคการสิ้นสุดที่ถูกต้องช่วยลดการแผ่รังสี EMI โดยการทำให้มั่นใจว่ามีการเชื่อมต่อฉนวนกับกล่องที่เหมาะสม

6. การติดตั้งรีแอคเตอร์

รีแอคเตอร์อินพุต/เอาต์พุตช่วยลดกระแสฮาร์มอนิก ลด EMI การพิจารณาการเลือก ได้แก่:

  • การจับคู่พิกัดกำลังไฟ VFD กับความจุของกระแสตัวกรอง
  • ข้อกำหนดในการปราบปรามฮาร์มอนิก
7. การปรับพารามิเตอร์

การปรับพารามิเตอร์ VFD สามารถลดการสร้าง EMI:

  • ความถี่ในการสลับที่ต่ำกว่าช่วยลดฮาร์มอนิกความถี่สูง
  • การเลือกโหมด PWM ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพลักษณะฮาร์มอนิก
  • การปรับเวลาเร่ง/ลดความเร็วช่วยลดกระแสไฟกระชาก
8. อุปกรณ์ที่สอดคล้องกับ EMC

การจัดลำดับความสำคัญของอุปกรณ์ที่เป็นไปตามมาตรฐาน EMC (EN/IEC 61800-3, CISPR 11, FCC Part 15) ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการลด EMI ในตัว

เกณฑ์การเลือกตัวกรอง EMI

การเลือกตัวกรอง EMI ที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการปราบปรามสัญญาณรบกวน VFD ที่มีประสิทธิภาพ พารามิเตอร์หลัก ได้แก่:

  • การจับคู่พิกัดกำลังไฟ VFD กับความจุของกระแสตัวกรอง
  • การประเมินกระแสไฟเต็มโหลดที่ถูกต้อง
  • ความเข้ากันได้ของแรงดันไฟฟ้า
  • วิธีการติดตั้ง (แชสซี ราง หรือการติดตั้งแบบหนังสือ)
  • ประเภทขั้วต่อ (ขั้วต่อกันการสัมผัส, สตั๊ด, ขั้วต่อแบบวงกลม)
  • การจำแนกประเภท EMC (การใช้งานเชิงพาณิชย์เทียบกับการใช้งานในที่พักอาศัย)
การติดตั้งตัวกรอง EMI ที่เหมาะสม

ประสิทธิภาพ EMC ที่เหมาะสมต้องมีการติดตั้ง VFD, ตัวกรอง EMI และมอเตอร์อย่างถูกต้อง:

  • วางตัวกรองอินพุตไว้ด้านบนของด้านพลังงานหลักของ VFD
  • ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการต่อสายดินของตัวกรองอย่างเหมาะสม
  • ลดความยาวการเชื่อมต่อระหว่างตัวกรองและ VFD
  • ใช้สายดินเฉพาะสำหรับตัวกรอง
  • ป้องกันกระแสโหมดทั่วไปผ่านตัวกรองผ่านการต่อสายดินที่เหมาะสมหรือโช้กโหมดทั่วไป
บทสรุป: การจัดการกับความท้าทายทางแม่เหล็กไฟฟ้าที่เปลี่ยนแปลงไป

EMI นำเสนอความท้าทายที่สำคัญในการใช้งาน VFD ด้วยการทำความเข้าใจกลไกการสร้าง EMI การใช้มาตรการปราบปรามที่เหมาะสม และการติดตั้งตัวกรอง EMI อย่างถูกต้อง อุตสาหกรรมต่างๆ สามารถลดการรบกวนได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้มั่นใจได้ถึงการทำงานที่เสถียร เพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน และหลีกเลี่ยงการสูญเสียทางการเงินที่ไม่จำเป็น เมื่อระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรมก้าวหน้า ข้อกำหนดในการปราบปราม EMI จะยังคงเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง โดยวิศวกรจะต้องเชี่ยวชาญเทคนิคที่พัฒนาขึ้นเพื่อนำทางในสภาพแวดล้อมทางแม่เหล็กไฟฟ้าที่ซับซ้อนมากขึ้นเรื่อยๆ

การพัฒนาในอนาคตอาจรวมถึง:

  • ตัวกรอง EMI ขนาดกะทัดรัดที่มีประสิทธิภาพสูงขึ้น
  • การระบุและการปราบปราม EMI อัจฉริยะที่ขับเคลื่อนด้วย AI
  • วัสดุฉนวนขั้นสูงที่มีอัตราส่วนประสิทธิภาพต่อน้ำหนักที่ดีขึ้น
  • กลยุทธ์การลด EMI ระดับระบบ

ผ่านนวัตกรรมและการประยุกต์ใช้จริงอย่างต่อเนื่อง ภาคอุตสาหกรรมสามารถจัดการกับความท้าทายของ EMI ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ปกป้องความก้าวหน้าด้านระบบอัตโนมัติ

แบนเนอร์
รายละเอียดบล็อก
Created with Pixso. บ้าน Created with Pixso. บล็อก Created with Pixso.

คู่มือการลด EMI ในเครื่องขับเคลื่อนความถี่แปร

คู่มือการลด EMI ในเครื่องขับเคลื่อนความถี่แปร

ในยุคของระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรมสมัยใหม่ ไดรฟ์ความถี่แปรผัน (VFD) ได้กลายเป็นส่วนประกอบหลักของการควบคุมมอเตอร์ ซึ่งแพร่หลายอย่างรวดเร็วในหลากหลายภาคส่วนอย่างที่ไม่เคยมีมาก่อน ตั้งแต่แขนหุ่นยนต์ที่มีความแม่นยำสูงไปจนถึงสายการผลิตที่มีประสิทธิภาพ ตั้งแต่ระบบ HVAC ที่ประหยัดพลังงานไปจนถึงการควบคุมลิฟต์อัจฉริยะ VFD ได้กลายเป็นสิ่งที่พบเห็นได้ทั่วไป อย่างไรก็ตาม เมื่อการใช้งาน VFD ขยายตัวออกไป "นักฆ่าเงียบ" ที่อาจเกิดขึ้น - การรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้า (EMI) - ได้ผุดขึ้นมาเป็นความท้าทายที่สำคัญที่วิศวกรต้องเผชิญ

EMI: อันตรายที่ซ่อนอยู่ในระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรม

การรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้า หรือที่เรียกว่าสัญญาณรบกวนทางไฟฟ้า หมายถึงสัญญาณที่ไม่พึงประสงค์ที่สร้างขึ้นโดยอุปกรณ์ไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์ สัญญาณเหล่านี้อาจมาจากปรากฏการณ์ทางแม่เหล็กไฟฟ้าตามธรรมชาติ เช่น การปล่อยประจุไฟฟ้าสถิต (ESD) ฟ้าผ่า และการลุกจ้าของดวงอาทิตย์ หรือจากแหล่งที่มนุษย์สร้างขึ้น เช่น การสลับส่วนประกอบพลังงานสูงอย่างรวดเร็ว หรือการส่งสัญญาณจากอุปกรณ์สื่อสารไร้สาย

ในสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมที่มีการกระจายอุปกรณ์ไฟฟ้าอย่างหนาแน่น ภูมิทัศน์ทางแม่เหล็กไฟฟ้าจะซับซ้อนและผันผวน เนื่องจากอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์กำลังไฟฟ้า VFD สร้าง EMI จำนวนมากในระหว่างการทำงาน ซึ่งอาจรบกวนอุปกรณ์ใกล้เคียงและกระทบต่อเสถียรภาพในการทำงาน การปราบปราม EMI อย่างมีประสิทธิภาพเพื่อให้มั่นใจในความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์จึงกลายเป็นงานที่จำเป็นสำหรับวิศวกร

ความเสี่ยงของ EMI ในการใช้งาน VFD

ในระบบควบคุมมอเตอร์สมัยใหม่ มีการนำไดรฟ์ความถี่แปรผัน (หรือที่เรียกว่าไดรฟ์ความถี่ปรับได้, ไดรฟ์ AC หรือไดรฟ์อินเวอร์เตอร์) มาใช้อย่างแพร่หลาย VFD ควบคุมความเร็วของมอเตอร์อย่างแม่นยำโดยการเปลี่ยนแปลงความถี่และแรงดันไฟฟ้าของแหล่งจ่ายไฟเพื่อตอบสนองความต้องการทางอุตสาหกรรมที่หลากหลาย อย่างไรก็ตาม EMI ที่เกิดขึ้นระหว่างการทำงานของ VFD ก่อให้เกิดอันตรายอย่างมาก:

  • ข้อผิดพลาดในการส่งข้อมูล: EMI สามารถทำให้การส่งข้อมูลเสียหาย ซึ่งส่งผลกระทบต่อความแม่นยำและความน่าเชื่อถือของระบบควบคุม ระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรมต้องการการแลกเปลี่ยนข้อมูลจำนวนมากระหว่างเซ็นเซอร์ ตัวควบคุม และแอคทูเอเตอร์ ข้อผิดพลาดในการส่งข้อมูลที่เกิดจาก EMI อาจทำให้ระบบตัดสินผิดพลาดซึ่งนำไปสู่ความล้มเหลวในการทำงาน
  • ความเสียหายของไดรฟ์มอเตอร์: EMI ที่รุนแรงสามารถสร้างความเสียหายทางกายภาพให้กับไดรฟ์มอเตอร์ ทำให้เกิดการหยุดทำงานของอุปกรณ์ที่มีค่าใช้จ่ายสูง ส่วนประกอบภายใน VFD มีความไวต่อ EMI เป็นพิเศษ และการรบกวนที่รุนแรงอาจนำไปสู่ความล้มเหลวของส่วนประกอบ

การเปลี่ยนแปลงแรงดันไฟฟ้าอย่างรวดเร็ว (dv/dt สูง) ที่เอาต์พุต VFD แสดงถึงแหล่งกำเนิด EMI ที่แผ่กระจายและนำไฟฟ้าโดยธรรมชาติ การทำงานของ VFD ทำให้เกิดสัญญาณรบกวนแม่เหล็กไฟฟ้าความถี่สูงและสัญญาณรบกวนกระแสฮาร์มอนิกความถี่ต่ำโดยธรรมชาติ การสลับความเร็วสูงในขั้นตอนอินเวอร์เตอร์แผ่พลังงานความถี่วิทยุจำนวนมากผ่านสายเคเบิลอินพุตและเอาต์พุต การแผ่รังสีสัญญาณรบกวนสายไฟนี้อาจทำให้เกิดความผิดปกติหลายอย่างในอุปกรณ์ใกล้เคียง รวมถึง:

  • ไฟหรี่หรือบัลลาสต์ทำงานผิดปกติ
  • เพิ่มความเสี่ยงจากฟ้าผ่า
  • ความผันผวนในการวัดการไหล
  • ระบบคอมพิวเตอร์ขัดข้องและการสูญเสียข้อมูล
  • การทริกเกอร์ผิดพลาดทำให้เกิดการเปิด/ปิดอุปกรณ์โดยไม่คาดคิด
  • PLC (ตัวควบคุมตรรกะแบบตั้งโปรแกรมได้) ทำงานผิดปกติ
  • ความไม่ถูกต้องในการควบคุมอุณหภูมิ
  • ข้อผิดพลาดในการป้อนกลับของตัวเข้ารหัสซึ่งส่งผลต่อความแม่นยำในการควบคุมมอเตอร์
กลไกการสร้าง EMI ใน VFD

การปราบปราม EMI ที่มีประสิทธิภาพต้องอาศัยความเข้าใจในกลไกการสร้าง ซึ่งโดยทั่วไปเกี่ยวข้องกับองค์ประกอบสามประการ: แหล่งกำเนิดสัญญาณรบกวน เส้นทางการเชื่อมต่อ และอุปกรณ์ที่ไวต่อสัญญาณ

1. แหล่งกำเนิดสัญญาณรบกวน

แรงดันไฟฟ้าเอาต์พุต Pulse Width Modulation (PWM) ที่มี dv/dt สูงระหว่างการทำงานของ VFD ทำหน้าที่เป็นแหล่งกำเนิดสัญญาณรบกวนหลัก แรงดันไฟฟ้าเหล่านี้ขับเคลื่อนมอเตอร์ในขณะที่เชื่อมต่อกับกราวด์ผ่านสายเคเบิลและความจุปรสิตของฉนวนมอเตอร์ ทำให้เกิดกระแสกราวด์ความถี่สูง

2. เส้นทางการเชื่อมต่อ

EMI เผยแพร่ผ่านการนำไฟฟ้าและการแผ่รังสี:

  • การเชื่อมต่อแบบนำไฟฟ้า: สัญญาณรบกวนเดินทางผ่านตัวนำ เช่น สายไฟและสายสัญญาณ
  • การเชื่อมต่อแบบแผ่รังสี: สัญญาณรบกวนเผยแพร่เป็นคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้าผ่านอวกาศ
3. อุปกรณ์ที่ไวต่อสัญญาณ

อุปกรณ์ที่ไวต่อ EMI เป็นพิเศษ ได้แก่ เซ็นเซอร์ ตัวควบคุม และอุปกรณ์สื่อสาร

โซลูชันการปราบปราม EMI ของ VFD ที่ครอบคลุม

แนวทางพื้นฐานในการปราบปราม EMI จะจัดการกับแหล่งกำเนิดสัญญาณรบกวน เส้นทางการเชื่อมต่อ และอุปกรณ์ที่ไวต่อสัญญาณผ่านมาตรการที่กำหนดเป้าหมาย

1. ตัวกรอง EMI

วงจรเหล่านี้ประกอบด้วยตัวเหนี่ยวนำและความจุความถี่สูง ลดทอนสัญญาณรบกวนในช่วง 150kHz ถึง 30MHz:

  • ป้องกัน VFD จากสัญญาณรบกวนความถี่สูงบนสายไฟ
  • เปลี่ยนกระแสปรสิตไปยังกราวด์แทนที่จะกลับไปยังสายไฟ

ตัวกรอง EMI เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการรับรอง CE ของเครื่องจักร โดยเป็นไปตามมาตรฐาน EMC EN/IEC 61800-3 ประเภทตัวกรอง ได้แก่:

  • รุ่นเฟสเดียวและสามเฟส
  • ตัวกรองโหมดทั่วไปและโหมดดิฟเฟอเรนเชียล
  • ตัวกรองหลายขั้นตอนเพื่อการปราบปรามที่ดียิ่งขึ้น
2. การเดินสายแบบมีฉนวน

สายเคเบิลที่มีฉนวนที่ต่อสายดินอย่างเหมาะสมช่วยลด EMI ที่แผ่กระจายได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยการสะท้อนหรือดูดซับคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้า ประเภทของฉนวน ได้แก่:

  • ฉนวนถัก (การป้องกันที่ดีเยี่ยมและความแข็งแรงทางกล)
  • ฉนวนฟอยล์ (การป้องกันที่ดีแต่แข็งแรงน้อยกว่าทางกล)
  • ฉนวนสองชั้น (ประสิทธิภาพการป้องกันที่เหนือกว่า)
3. การต่อสายดินที่เหมาะสม

การต่อสายดินที่มีประสิทธิภาพช่วยลดสัญญาณรบกวนโหมดทั่วไปโดยการเชื่อมต่อกล่องอุปกรณ์และฉนวนสายเคเบิลกับจุดต่อสายดินทั่วไป ข้อกำหนดในการต่อสายดิน ได้แก่:

  • การเชื่อมต่อที่มีความต้านทานต่ำ
  • สายดินสั้นและหนา
  • การเชื่อมต่อที่ปลอดภัยและทนต่อการกัดกร่อน
4. การแยกเส้นทางการเดินสายเคเบิล

การแยกสายเคเบิลอินพุต/เอาต์พุต VFD ออกจากสายเคเบิลอุปกรณ์ที่ไวต่อสัญญาณช่วยลดการเชื่อมต่อ EMI ผ่าน:

  • การแยกเชิงพื้นที่
  • สิ่งกีดขวางทางกายภาพ (ท่อโลหะ/รางสายเคเบิล)
  • การแยกสายเคเบิลที่มีฉนวน
5. การสิ้นสุดสายเคเบิลที่เหมาะสม

เทคนิคการสิ้นสุดที่ถูกต้องช่วยลดการแผ่รังสี EMI โดยการทำให้มั่นใจว่ามีการเชื่อมต่อฉนวนกับกล่องที่เหมาะสม

6. การติดตั้งรีแอคเตอร์

รีแอคเตอร์อินพุต/เอาต์พุตช่วยลดกระแสฮาร์มอนิก ลด EMI การพิจารณาการเลือก ได้แก่:

  • การจับคู่พิกัดกำลังไฟ VFD กับความจุของกระแสตัวกรอง
  • ข้อกำหนดในการปราบปรามฮาร์มอนิก
7. การปรับพารามิเตอร์

การปรับพารามิเตอร์ VFD สามารถลดการสร้าง EMI:

  • ความถี่ในการสลับที่ต่ำกว่าช่วยลดฮาร์มอนิกความถี่สูง
  • การเลือกโหมด PWM ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพลักษณะฮาร์มอนิก
  • การปรับเวลาเร่ง/ลดความเร็วช่วยลดกระแสไฟกระชาก
8. อุปกรณ์ที่สอดคล้องกับ EMC

การจัดลำดับความสำคัญของอุปกรณ์ที่เป็นไปตามมาตรฐาน EMC (EN/IEC 61800-3, CISPR 11, FCC Part 15) ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการลด EMI ในตัว

เกณฑ์การเลือกตัวกรอง EMI

การเลือกตัวกรอง EMI ที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการปราบปรามสัญญาณรบกวน VFD ที่มีประสิทธิภาพ พารามิเตอร์หลัก ได้แก่:

  • การจับคู่พิกัดกำลังไฟ VFD กับความจุของกระแสตัวกรอง
  • การประเมินกระแสไฟเต็มโหลดที่ถูกต้อง
  • ความเข้ากันได้ของแรงดันไฟฟ้า
  • วิธีการติดตั้ง (แชสซี ราง หรือการติดตั้งแบบหนังสือ)
  • ประเภทขั้วต่อ (ขั้วต่อกันการสัมผัส, สตั๊ด, ขั้วต่อแบบวงกลม)
  • การจำแนกประเภท EMC (การใช้งานเชิงพาณิชย์เทียบกับการใช้งานในที่พักอาศัย)
การติดตั้งตัวกรอง EMI ที่เหมาะสม

ประสิทธิภาพ EMC ที่เหมาะสมต้องมีการติดตั้ง VFD, ตัวกรอง EMI และมอเตอร์อย่างถูกต้อง:

  • วางตัวกรองอินพุตไว้ด้านบนของด้านพลังงานหลักของ VFD
  • ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการต่อสายดินของตัวกรองอย่างเหมาะสม
  • ลดความยาวการเชื่อมต่อระหว่างตัวกรองและ VFD
  • ใช้สายดินเฉพาะสำหรับตัวกรอง
  • ป้องกันกระแสโหมดทั่วไปผ่านตัวกรองผ่านการต่อสายดินที่เหมาะสมหรือโช้กโหมดทั่วไป
บทสรุป: การจัดการกับความท้าทายทางแม่เหล็กไฟฟ้าที่เปลี่ยนแปลงไป

EMI นำเสนอความท้าทายที่สำคัญในการใช้งาน VFD ด้วยการทำความเข้าใจกลไกการสร้าง EMI การใช้มาตรการปราบปรามที่เหมาะสม และการติดตั้งตัวกรอง EMI อย่างถูกต้อง อุตสาหกรรมต่างๆ สามารถลดการรบกวนได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้มั่นใจได้ถึงการทำงานที่เสถียร เพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน และหลีกเลี่ยงการสูญเสียทางการเงินที่ไม่จำเป็น เมื่อระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรมก้าวหน้า ข้อกำหนดในการปราบปราม EMI จะยังคงเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง โดยวิศวกรจะต้องเชี่ยวชาญเทคนิคที่พัฒนาขึ้นเพื่อนำทางในสภาพแวดล้อมทางแม่เหล็กไฟฟ้าที่ซับซ้อนมากขึ้นเรื่อยๆ

การพัฒนาในอนาคตอาจรวมถึง:

  • ตัวกรอง EMI ขนาดกะทัดรัดที่มีประสิทธิภาพสูงขึ้น
  • การระบุและการปราบปราม EMI อัจฉริยะที่ขับเคลื่อนด้วย AI
  • วัสดุฉนวนขั้นสูงที่มีอัตราส่วนประสิทธิภาพต่อน้ำหนักที่ดีขึ้น
  • กลยุทธ์การลด EMI ระดับระบบ

ผ่านนวัตกรรมและการประยุกต์ใช้จริงอย่างต่อเนื่อง ภาคอุตสาหกรรมสามารถจัดการกับความท้าทายของ EMI ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ปกป้องความก้าวหน้าด้านระบบอัตโนมัติ